Na indústria siderúrgica, ouvimos frequentemente os conceitos de laminação a quente e laminação a frio, mas o que são exatamente?
A laminação do aço baseia-se principalmente na laminação a quente, enquanto a laminação a frio é utilizada principalmente para a produção de peças de pequeno porte e chapas.
A seguir, apresentamos os processos comuns de laminação a frio e laminação a quente do aço:
Fio: Diâmetro de 5,5 a 40 mm, formato de bobina, todo o material laminado a quente. Após trefilação a frio, o fio é trefilado a frio.
Aço redondo: Além do tamanho preciso do material brilhante, geralmente laminado a quente, também existe o forjado (marcas de forjamento na superfície).
Aço em tiras: Laminação a quente e a frio, sendo que o material laminado a frio geralmente é mais fino.
Chapa de aço: a chapa laminada a frio é geralmente fina, como a chapa usada na indústria automotiva; já a laminação a quente produz chapas mais espessas, com espessura semelhante à da laminação a frio, mas com aparência visivelmente diferente.
Cantoneiras de aço: Todas laminadas a quente.
Tubos de aço: soldados, laminados a quente e trefilados a frio.
Aço em perfil U e H: laminado a quente.
Vergalhão: material laminado a quente.
A laminação a quente e a laminação a frio são processos de conformação de chapas ou perfis de aço que têm um grande impacto na estrutura e nas propriedades do aço.
A laminação do aço baseia-se principalmente na laminação a quente, sendo a laminação a frio geralmente utilizada apenas na produção de aços de precisão, como aços de pequeno porte e chapas de aço.
A temperatura de término da laminação a quente é geralmente de 800 a 900 °C, e em seguida o material é resfriado ao ar, de modo que o estado de laminação a quente é equivalente ao tratamento de normalização.
A maior parte do aço é laminada a quente. O aço entregue laminado a quente, devido à alta temperatura, desenvolve uma camada de óxido na superfície, o que lhe confere certa resistência à corrosão e permite seu armazenamento ao ar livre.
No entanto, essa camada de óxido também torna a superfície do aço laminado a quente áspera, com grande variação dimensional. Portanto, é necessário obter um aço com superfície lisa, dimensões precisas e boas propriedades mecânicas, utilizando-se produtos semiacabados ou acabados laminados a quente como matéria-prima para posterior laminação a frio.
Vantagens:
A velocidade de moldagem é rápida, a produção é alta e o revestimento não é danificado, podendo ser moldado em diversas formas de seção transversal para atender às necessidades das condições de uso; a laminação a frio pode produzir grande deformação plástica do aço, aumentando assim o limite de escoamento do aço.
Data da publicação: 19/09/2023
